印染廢水特點及水質(zhì)

在印染工業(yè)生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，排放量比較大，一般加工1噸可能會產(chǎn)生幾十噸到上百噸的廢水。那么印染工業(yè)廢水的特點有哪些？武漢廢水處理公司接下來為大家詳細(xì)介紹：

1、堿性大，印染的過程中會使用化學(xué)元素，特別是堿性染料。水質(zhì)變化大，不同的加工階段用水量和染料成分不同。

2、有機污染物含量高：對棉、麻、紡織品等進(jìn)行印染，必然會有大量的有機物溶入廢水。

3、色度重，不同種類的染料，顏色各不相同，混合在一起的時候，顏色更深。處理起來難點多，廢水中含有多種染料、漿料、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。

整體上來說，成分復(fù)雜，可生活性差，色度重。在對廢水進(jìn)行處理的時候，需要進(jìn)行預(yù)處理，避免水質(zhì)和酸堿波動大等問題。印染工業(yè)一般會采用物理化學(xué)+生化相結(jié)合的方法。預(yù)處理階段，先調(diào)節(jié)水質(zhì)酸堿和濃度，添加絮凝劑，進(jìn)行沉淀作用，清理廢水中的顆粒狀懸浮物。

對于高濃度的印染廢水處理，一般會采用氣浮、砂濾、活性炭等顆粒物質(zhì)與廢水混合，或臭氧氧化的方法降低廢水的色度。同時，還可以盡可能的清理部分COD。生化階段是處理廢水的關(guān)鍵階段，高氧化催化將廢水中有機物快速氧化為小分子無機鹽或氣體，經(jīng)過吸附或過濾。

活性污泥法是目前使用比較多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。活性污泥法具有投資相對較低，處理效果較好等優(yōu)點。其中，表面曝氣池因存在易發(fā)生短流、充氧量與回流量調(diào)節(jié)不方便、表面活性劑較多時產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，已經(jīng)很少使用。

印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10，COD為400mg/l~1000mg/l，BOD為100~400mg/l，SS為100~200mg/l，色度為100~400倍。

但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時，廢水的COD將增大到2000~3000mg/l以上，BOD增大到800mg/l以上,pH值達(dá)11.5~12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。

當(dāng)加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時,生化處理將很難適應(yīng)。不同生產(chǎn)廠家或同一生產(chǎn)廠家的不同生產(chǎn)時期，廢水水質(zhì)各不相同，水質(zhì)會超出上述范圍。