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電鍍漂洗
電鍍漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑,包括硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽、氰化物、氯化銨、氨基三乙酸、焦磷酸鹽、有機(jī)膦酸等。此外,為了改善鍍層的性能,通常在電鍍液中加入一些有機(jī)化合物,如香豆素、丁炔二醇、硫脲作為流平劑,糖精、香蘭素、亞芐基丙酮、對甲苯磺酰胺、苯磺酸等作為光亮劑。因此,電鍍漂洗廢水不僅含有重金屬離子,還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類和濃度因電鍍零件的物理形狀、鍍液配方、漂洗方法和電鍍操作管理水平等諸多因素而不同。特別是淋洗過程對廢水中重金屬的濃度影響很大,直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。
電鍍后
涂層后處理主要包括沖洗后的鈍化、不良涂層的脫鍍等特殊表面處理。在后處理過程中也會產(chǎn)生大量的重金屬廢水。一般來說,它通常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì);甘油、氨基三乙酸、六亞甲基四胺、抗染鹽、乙酸等有機(jī)物。一般來說,這類電鍍后處理廢水復(fù)雜多變,水量不穩(wěn)定。一般與混合廢水或酸堿廢水一起處理。
電鍍水
電鍍、鈍化、脫鍍等電鍍作業(yè)中常用的鍍液,長期使用后可能會積累許多其他金屬離子,或由于某些添加劑的損壞或某些有效成分比例的不平衡而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。因此,為了控制這些罐液中的雜質(zhì),許多工廠在工藝許可范圍內(nèi)丟棄部分罐液并補(bǔ)充新的溶液,一些工廠丟棄所有這些無效罐液。通常,這些廢液中的重金屬離子濃度很高,并且有許多累積的雜質(zhì)。不僅污染物的類型不同,而且主要污染物、其他金屬雜質(zhì)離子和溶液介質(zhì)的濃度往往也有很大的不同。這些差異決定了這些廢水處理技術(shù)的多樣性和工藝的特殊性。